手套箱日常注意事項(xiàng)

1. 保證手套箱及氣體凈化系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境的清潔，不能有液體、溶劑、粉塵等。

2. 手套箱的過(guò)濾器和有機(jī)1溶劑吸附器是保障系統(tǒng)正常工作的重要部件，應(yīng)注意更換，禁止在系統(tǒng)無(wú)過(guò)濾器或有機(jī)1溶劑吸附器的情況下運(yùn)行。

3. 水、氧及其他傳感器在工作一定時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)靈敏度降低或失靈的情況，這時(shí)需要將傳感器交廠家或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校正或更換。

4. 為保證手套箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶應(yīng)制訂操作者使用和保養(yǎng)措施。

5. 在手套箱系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間處于水氧含量較高或停機(jī)不使用時(shí)需要將傳感儀從設(shè)備上取出并用專(zhuān)用的密封裝置密封傳感儀的探頭，以防止傳感儀失效。

6. 注意檢查系統(tǒng)的管路和電路，及時(shí)地更換不安全的管道和電線。

7. 注意透明面板、過(guò)渡艙、管道接頭的密封膠墊，如有損壞或變形請(qǐng)及時(shí)更換。

8. 在任何情況下請(qǐng)不要將工具、物品、文件放置在手套箱系統(tǒng)上。

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化學(xué)實(shí)驗(yàn)手套箱

化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)釋放出損害人體健康的有害氣體，嚴(yán)重危害了實(shí)驗(yàn)人員的身體健康和大氣環(huán)境。如在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行操作，人們可以采用安裝通風(fēng)櫥柜等排風(fēng)裝置的方式，來(lái)盡可能地避免實(shí)驗(yàn)人員吸入有害氣體。但如果教師要在授課的課堂上做化學(xué)演示實(shí)驗(yàn)，化學(xué)演示實(shí)驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的有害氣體，就要逸放至教室的空間內(nèi)，便造成了對(duì)教室空氣的污染，從而影響師生的身體健康。此外，目前的通風(fēng)裝置都只有通風(fēng)換氣功能，不能完全避免對(duì)人體的傷害而且不能針對(duì)有害氣體進(jìn)行凈化處理，使有害氣體直接排出室外，成為空氣環(huán)境的污染源。其他稀土材料行業(yè)使用手套箱，在含氯離子多的環(huán)境使用，箱體使用304不銹鋼，也是抗不住，生銹嚴(yán)重。

手套箱簡(jiǎn)介

手套箱是一種提供無(wú)水無(wú)氧環(huán)境的設(shè)備，該設(shè)備主要由顯示系統(tǒng)、過(guò)渡艙、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體、循環(huán)凈化再生系統(tǒng)等部分組成，同時(shí)還可分別與氣體凈化系統(tǒng)、溶劑過(guò)濾系統(tǒng)、水氧顯示系統(tǒng)集成工作。箱體采用鋼板或鏡面不銹鋼亞弧焊制而成，雙層鋼化玻璃。美觀新穎、性能穩(wěn)定?？焖俑鼡Q過(guò)濾器或過(guò)濾器濾芯的裝置主要解決了過(guò)濾器取出過(guò)程中污染物會(huì)散發(fā)到大氣中污染環(huán)境的缺陷。

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手套箱在OLED器件制作過(guò)程中的應(yīng)用

OLED，即有機(jī)發(fā)光二極管（Organic Light-Emitting Diode），是一種全新的顯示技術(shù)。與LCD相比，可視角度寬（大于170°）、響應(yīng)時(shí)間快（LCD的千分之一）、低溫特性好（在零下40度正常顯示）、低功耗等優(yōu)點(diǎn)，被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術(shù)，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于車(chē)載顯示器、手機(jī)顯示屏等等。并且隨著OLED技術(shù)發(fā)展，白光OLED在照明領(lǐng)域也開(kāi)始嶄露頭角，尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。依照阻隔方法可分為二類(lèi)：1、粉塵阻隔手套箱：一般對(duì)粉塵類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行阻隔2、負(fù)壓阻隔手套箱：一般對(duì)有害氣體選用負(fù)壓阻隔三、厭氧手套箱，是用來(lái)培育厭1氧菌，并進(jìn)行相關(guān)研討的手套箱，多用于食品、藥品的厭1氧菌研討。

通常所說(shuō)OLED其實(shí)包含小分子OLED和高分子OLED（也稱PLED）兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝，高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷成膜工藝。

OLED器件的制備工藝大致包括：ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機(jī)層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護(hù)層→封裝→切割→測(cè)試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗(yàn)等十幾道工序

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